方管在線超聲自動探傷(shang)設備
方管在線超聲自動探傷設備介紹
飛泰(tai)檢(jian)測這款方(fang)(fang)管(guan)在線自(zi)動探傷設備,主要用于(yu)方(fang)(fang)管(guan)的缺(que)陷檢(jian)測。方(fang)(fang)管(guan)探傷采用在線檢(jian)測模式,焊縫(feng)探傷裝置固定(ding)在方(fang)(fang)管(guan)焊縫(feng)上方(fang)(fang)兩(liang)側(ce),探頭耦合方(fang)(fang)式為射(she)流法(fa),該方(fang)(fang)法(fa)耦合效果好,方(fang)(fang)管(guan)經(jing)過時(shi),探頭落下,鞍馬狀分布于(yu)焊縫(feng)兩(liang)側(ce),對焊縫(feng)進(jin)行不間(jian)斷(duan)探傷。探頭可根據(ju)焊縫(feng)偏轉(zhuan)情況進(jin)行左右調節(jie)。
方管在線超聲自動探傷設備主要技術參數
1、探傷方(fang)法(fa):直焊縫超聲檢測
2、通道數:超(chao)聲4通道
3、檢查缺陷(xian)的種類:縱向(xiang)傷
4、探(tan)傷速度(du): 0—35m/分鐘
5、頻率: 超(chao)聲0.5 MHz –5MHz
6、誤報率: ≤3%
7、漏(lou)檢率: ≤1%
8、探傷(shang)設備綜合(he)性能指(zhi)標: ISO10893 E1H
9、檢(jian)出缺陷后處理:即(ji)時給出聲光報警信號
方管主要規格參數
1、方管尺寸: 100--200
2、方(fang)管壁厚:3--20 mm
3、方管長(chang)度(du):6--12m
4、彎(wan)曲度: ≤1.5/1000mm
5、檢測靈敏度:ASTME273(15%壁厚槽傷(shang))
方管在線超聲自動(dong)探傷設備(bei)現場圖片
設備自動探傷多功能性
探(tan)(tan)傷系統(tong)采用(yong)(yong)方(fang)管(guan)直(zhi)縫(feng)在線(xian)超(chao)聲(sheng)自(zi)動檢測裝置,適用(yong)(yong)于直(zhi)縫(feng)方(fang)管(guan)檢測。整套系統(tong)集(ji)成在一(yi)個平臺(tai)上,水、氣(qi)、電可快捷插拔,平臺(tai)可放置幾條生產線(xian)的(de)兩個探(tan)(tan)傷底(di)座(zuo)上,系統(tong)采用(yong)(yong)計算(suan)機(ji)控制與(yu)信號實時(shi)采集(ji)處理相結合(he)技術,利用(yong)(yong)多通道(dao)數(shu)字探(tan)(tan)傷儀在高速計算(suan)機(ji)的(de)支持下(xia),實現自(zi)動檢測缺陷(xian),自(zi)動評(ping)估(gu)缺陷(xian),顯示并記錄(缺陷(xian))回波幅值、存儲(chu)和打印檢測數(shu)據、按用(yong)(yong)戶要求格式自(zi)動生成檢測報告。
探頭系統升降裝置
由絲杠(gang)、直線導軌副、探頭架(jia)固定裝置等(deng)組成。
探(tan)頭升(sheng)降(jiang)(jiang)裝(zhuang)置主要用(yong)于更換鋼管規格(ge)時,探(tan)頭架(jia)的升(sheng)降(jiang)(jiang)。此(ci)裝(zhuang)置由升(sheng)降(jiang)(jiang)電機控制,升(sheng)降(jiang)(jiang)范圍根(gen)據管徑(jing)100-200任意確定。操(cao)作簡(jian)單方便。
探頭跟蹤裝置
由探(tan)(tan)頭起落裝(zhuang)置(zhi)、探(tan)(tan)頭跟蹤裝(zhuang)置(zhi)、探(tan)(tan)頭架、氣缸、電磁(ci)閥、滾動直線導(dao)軌、彈簧等組成(cheng)。
探頭起落機構平常由氣(qi)缸頂起,當傳感器感應(ying)到鋼管時,氣(qi)缸動作(zuo),在彈(dan)簧及(ji)自(zi)重(zhong)的作(zuo)用下沿直線導(dao)軌落下,檢(jian)測開(kai)始。
不銹鋼(gang)探頭架在水平方向上可(ke)沿軸線(xian)橫向、縱向自(zi)由浮動,可(ke)保(bao)證探頭與鋼(gang)管入射(she)角恒定(ding),保(bao)證探傷(shang)效果。
電控系統
整套電氣(qi)控(kong)制系統安裝在單獨(du)的電氣(qi)柜中,用(yong)于(yu)控(kong)制探傷,實現(xian)鋼管自動(dong)缺陷信號報(bao)警(jing)。
方管(guan)在線自動探傷設備正面
方(fang)管多通道全自動(dong)超(chao)聲波(bo)自動(dong)探傷設備(bei)為(wei)基(ji)于工業級(ji)PC機的(de)控制,采(cai)用Win7/Win10操作系統,并保留計算(suan)機的(de)各種周邊(bian)設備(bei)接口(kou)。具體參數如(ru)下(xia):
儀器系統(tong)在滿足《儀器系統(tong)測(ce)試標準》的同(tong)時應(ying)達到以下要求:
1、超(chao)聲(sheng)儀(yi)器(qi):4通道數(shu)字式(shi)超(chao)聲(sheng)波探傷儀(yi)。
2、探傷儀(yi)類型:完全數字化儀(yi)器,采用Win7/Win10操作(zuo)界面。
3、數據采集(ji):具有采集(ji)和保存每個(ge)通道每次探傷波(bo)形的能(neng)力。
4、顯(xian)示方式: A型(xing)掃描(miao)圖像和(he)B型(xing)掃描(miao)圖像顯(xian)示。
5、掃查(cha)覆蓋(gai)率:為(wei)確保檢(jian)測時超(chao)聲聲束能掃查(cha)到(dao)工件的(de)(de)整個被(bei)檢(jian)區域(內外部(bu)縱、橫向缺陷(xian)及壁厚),探頭(tou)的(de)(de)螺旋掃查(cha)覆蓋(gai)率應大于(yu)探頭(tou)直徑的(de)(de)10%。
6、缺(que)陷(xian)定位示意(yi)圖標記與鋼(gang)管實際(ji)缺(que)陷(xian)部(bu)位誤(wu)差小于20㎜范圍內。
7、靈(ling)敏度余量:反(fan)射波(bo)至基準高度為80%時(shi)大于18 dB,其噪聲(sheng)信號不超過10%。
8、探(tan)傷儀、探(tan)頭應(ying)符合JB/T4730.3-2005 《承壓(ya)設備無損檢(jian)測(ce)第三部(bu)分:超聲檢(jian)測(ce)》3.2條要求。
9、缺(que)陷(xian)記錄:掃差范圍內缺(que)陷(xian)深度(du)、位置(zhi)、數(shu)量、波(bo)形幅度(du)等數(shu)據。
10、檢驗線(xian)速度: 0~35 m/min(每個通道/探頭)同步可調(diao),
11、計(ji)算(suan)機存儲(chu)量不得小于200萬支鋼(gang)管溯源的檢測(ce)數據和報告(gao)資料。
方管在線超聲自動探傷設備售后服務
(1)我單位將提供1年的(de)設備和儀(yi)器免費維(wei)(wei)修服(fu)務保質(zhi)期。在保質(zhi)期內屬乙(yi)(yi)方(fang)責任(ren)需進行(xing)維(wei)(wei)修處理的(de)事項,乙(yi)(yi)方(fang)得到甲(jia)方(fang)書面(mian)通知(zhi)后,應(ying)4小時(shi)內做(zuo)出回應(ying),48小時(shi)內提出解決(jue)方(fang)案或到現(xian)場進行(xing)維(wei)(wei)修。質(zhi)保期過(guo)后,若設備出現(xian)故障,亦(yi)按上述方(fang)法處理,僅收取維(wei)(wei)修成本費。
(2) ISO9001《質量管理體系(xi)認證》許可證
我們追求質量過硬,管理規范(fan)。為此,我們申請了ISO 9001質量管理體系認證,現已通過認證。
飛泰是一家檢(jian)測儀(yi)器(qi)企(qi)(qi)業,依托山東(dong)省科學(xue)院(yuan)的技(ji)術(shu)力量,主要從事科技(ji)成果(guo)的開發(fa)與成果(guo)轉化。我(wo)們開展(zhan)無損檢(jian)測設備的研發(fa)和生產(chan)有20多(duo)年的歷史,超聲在線或離線成套檢(jian)測設備銷售到上海(hai)、黑龍江、內蒙、江蘇、浙江、四川(chuan)、廣東(dong)、遼寧、河北(bei)、山東(dong)、天津、湖(hu)北(bei)等地的包(bao)括上海(hai)寶鋼、四川(chuan)攀成鋼、包(bao)鋼在內的近百家企(qi)(qi)業,均通過國家檢(jian)測中心(xin)認(ren)(ren)證,使用可靠,受(shou)到客戶的認(ren)(ren)可和好(hao)評。