方(fang)管在線超聲(sheng)自動探傷設備
方管在線超聲自動探傷設備介紹
飛泰檢(jian)(jian)測這款方(fang)(fang)管(guan)在線(xian)自動(dong)探(tan)(tan)(tan)傷(shang)設(she)備,主(zhu)要用(yong)于方(fang)(fang)管(guan)的缺陷檢(jian)(jian)測。方(fang)(fang)管(guan)探(tan)(tan)(tan)傷(shang)采用(yong)在線(xian)檢(jian)(jian)測模式(shi),焊(han)縫探(tan)(tan)(tan)傷(shang)裝置固定(ding)在方(fang)(fang)管(guan)焊(han)縫上(shang)方(fang)(fang)兩側(ce),探(tan)(tan)(tan)頭耦合(he)方(fang)(fang)式(shi)為射流(liu)法(fa),該方(fang)(fang)法(fa)耦合(he)效果(guo)好(hao),方(fang)(fang)管(guan)經過時,探(tan)(tan)(tan)頭落下,鞍馬(ma)狀分布(bu)于焊(han)縫兩側(ce),對焊(han)縫進行(xing)不間斷(duan)探(tan)(tan)(tan)傷(shang)。探(tan)(tan)(tan)頭可根據焊(han)縫偏轉情況(kuang)進行(xing)左右(you)調節。
方管在線超聲自動探傷設備主要技術參數
1、探傷方法:直焊縫(feng)超聲檢測
2、通道數(shu):超聲(sheng)4通道
3、檢查缺陷的(de)種類(lei):縱向傷(shang)
4、探傷速(su)度: 0—35m/分(fen)鐘
5、頻率: 超聲0.5 MHz –5MHz
6、誤報率: ≤3%
7、漏檢率: ≤1%
8、探傷設備綜合性(xing)能指標: ISO10893 E1H
9、檢(jian)出缺陷后處理:即時給出聲光(guang)報警信(xin)號
方管主要規格參數
1、方管尺寸: 100--200
2、方管壁(bi)厚:3--20 mm
3、方管長度:6--12m
4、彎曲(qu)度(du): ≤1.5/1000mm
5、檢測靈敏度:ASTME273(15%壁(bi)厚槽傷)
方管(guan)在線超聲自動探傷設備(bei)現場圖片(pian)
設備自動探傷多功能性
探(tan)傷(shang)系統采(cai)用(yong)方管直(zhi)縫在線超聲自動檢(jian)測(ce)裝置(zhi),適用(yong)于直(zhi)縫方管檢(jian)測(ce)。整套系統集(ji)成(cheng)在一(yi)個(ge)平(ping)臺上,水、氣、電可快捷插拔,平(ping)臺可放置(zhi)幾條生(sheng)(sheng)產線的兩個(ge)探(tan)傷(shang)底座上,系統采(cai)用(yong)計算(suan)機控制與信號實(shi)時采(cai)集(ji)處理相結合技術,利用(yong)多通道數(shu)字(zi)探(tan)傷(shang)儀在高(gao)速計算(suan)機的支持(chi)下,實(shi)現自動檢(jian)測(ce)缺陷(xian),自動評(ping)估缺陷(xian),顯示并記錄(缺陷(xian))回波幅值、存儲和打印檢(jian)測(ce)數(shu)據(ju)、按用(yong)戶要求格式自動生(sheng)(sheng)成(cheng)檢(jian)測(ce)報(bao)告。
探頭系統升降裝置
由(you)絲杠、直(zhi)線導軌副(fu)、探(tan)頭架固定裝(zhuang)置等組成。
探頭(tou)升(sheng)(sheng)降裝置主要用于更換(huan)鋼管(guan)規格時,探頭(tou)架的升(sheng)(sheng)降。此(ci)裝置由升(sheng)(sheng)降電機控制,升(sheng)(sheng)降范圍根據管(guan)徑100-200任意確定(ding)。操作簡單方(fang)便(bian)。
探頭跟蹤裝置
由探頭(tou)(tou)起落裝置、探頭(tou)(tou)跟(gen)蹤裝置、探頭(tou)(tou)架、氣(qi)缸、電磁閥、滾動直線導軌、彈簧等組成。
探頭起(qi)落(luo)機構平常由(you)氣缸頂起(qi),當傳感器感應到鋼管(guan)時,氣缸動(dong)作,在彈簧及自(zi)重的作用下(xia)沿直線導軌(gui)落(luo)下(xia),檢測開始。
不銹鋼探(tan)頭(tou)架(jia)在水平方向(xiang)上可(ke)沿軸線橫向(xiang)、縱向(xiang)自由浮(fu)動(dong),可(ke)保證(zheng)探(tan)頭(tou)與鋼管入射角恒(heng)定,保證(zheng)探(tan)傷(shang)效果。
電控系統
整套電氣控(kong)制系(xi)統(tong)安裝在單獨的電氣柜中,用于控(kong)制探傷,實現鋼管(guan)自動缺(que)陷(xian)信號(hao)報警。
方管在線自動探傷(shang)設備(bei)正面
方(fang)管多通(tong)道全自(zi)動超聲(sheng)波自(zi)動探傷設(she)備為基于工(gong)業級PC機的(de)控制,采用Win7/Win10操作(zuo)系統,并(bing)保留計算(suan)機的(de)各(ge)種周(zhou)邊設(she)備接口。具體參(can)數(shu)如下:
儀器(qi)系統(tong)(tong)在滿足(zu)《儀器(qi)系統(tong)(tong)測試(shi)標準》的同時應達到以下要求:
1、超聲儀(yi)(yi)器:4通(tong)道數字式超聲波探傷儀(yi)(yi)。
2、探傷(shang)儀類型:完全數字化(hua)儀器,采(cai)用Win7/Win10操作(zuo)界面。
3、數據采集:具有(you)采集和保存每(mei)個(ge)通道每(mei)次探傷波形的能力。
4、顯示方式: A型掃(sao)描圖(tu)像和B型掃(sao)描圖(tu)像顯示。
5、掃查覆蓋率(lv):為確保檢測時超聲聲束能掃查到工件的(de)整個被檢區域(內外部縱(zong)、橫(heng)向缺陷及壁厚),探頭的(de)螺旋掃查覆蓋率(lv)應大于(yu)探頭直徑的(de)10%。
6、缺陷(xian)定位示意圖(tu)標記與鋼管實際(ji)缺陷(xian)部位誤差小于(yu)20㎜范(fan)圍內。
7、靈(ling)敏度余量(liang):反射(she)波至基準高度為80%時大于18 dB,其噪聲(sheng)信(xin)號不超過10%。
8、探傷(shang)儀、探頭應(ying)符合(he)JB/T4730.3-2005 《承壓設備無(wu)損(sun)檢測(ce)第(di)三(san)部分(fen):超(chao)聲檢測(ce)》3.2條要求。
9、缺(que)陷(xian)記(ji)錄:掃差范圍(wei)內缺(que)陷(xian)深(shen)度(du)、位置、數量、波形(xing)幅度(du)等(deng)數據。
10、檢驗線速度: 0~35 m/min(每(mei)個通道(dao)/探頭(tou))同步可調,
11、計算機存儲量不得小(xiao)于(yu)200萬支鋼管溯源的檢測數據(ju)和報告(gao)資(zi)料。
方管在線超聲自動探傷設備售后服務
(1)我單位(wei)將提(ti)供1年的設(she)備(bei)和儀器免費(fei)維(wei)修服務保質期。在保質期內(nei)(nei)屬乙方責任需進行維(wei)修處(chu)理(li)的事項,乙方得到甲方書面通(tong)知后,應4小(xiao)時內(nei)(nei)做出回應,48小(xiao)時內(nei)(nei)提(ti)出解決方案或(huo)到現(xian)場進行維(wei)修。質保期過后,若設(she)備(bei)出現(xian)故(gu)障,亦(yi)按上述方法處(chu)理(li),僅收取(qu)維(wei)修成(cheng)本費(fei)。
(2) ISO9001《質量(liang)管理(li)體系(xi)認證(zheng)》許可證(zheng)
我們追求質量(liang)(liang)過(guo)硬,管理規范。為此,我們申請(qing)了ISO 9001質量(liang)(liang)管理體系認(ren)證(zheng)(zheng),現已(yi)通過(guo)認(ren)證(zheng)(zheng)。
飛泰(tai)是一家檢測(ce)(ce)儀器企業,依托山東(dong)(dong)省科學院的(de)技術力量(liang),主要從事科技成(cheng)果的(de)開發與成(cheng)果轉化。我(wo)們(men)開展(zhan)無損檢測(ce)(ce)設(she)備的(de)研發和生產有20多年的(de)歷史,超聲在線或離線成(cheng)套檢測(ce)(ce)設(she)備銷售(shou)到上海、黑龍(long)江、內蒙(meng)、江蘇、浙江、四(si)川、廣東(dong)(dong)、遼寧、河北、山東(dong)(dong)、天津(jin)、湖北等地(di)的(de)包(bao)括上海寶(bao)鋼、四(si)川攀成(cheng)鋼、包(bao)鋼在內的(de)近(jin)百家企業,均通過國家檢測(ce)(ce)中心(xin)認證,使用可(ke)靠(kao),受到客戶(hu)的(de)認可(ke)和好評。